top of page

Extrusoras  IMB

Desde 1992, a IMB tem se consolidado como a líder na fabricação de Extrusoras de Perfis de Concreto no Brasil. Nossa história é marcada pela inovação e pela excelência na produção de equipamentos essenciais para a infraestrutura urbana e rodoviária.

Localizada estrategicamente em Campina Grande do Sul, no Paraná, a IMB opera em uma moderna e eficiente planta fabril de 16.000m². Essa estrutura robusta garante a agilidade necessária para desenvolver e entregar soluções de alta qualidade, atendendo às exigências dos nossos clientes em todo o território nacional e no exterior.

Em um movimento estratégico para expandir e aprimorar o atendimento na região Centro-Oeste, a Olívio Máquinas passou a representar oficialmente os equipamentos IMB no estado do Mato Grosso do Sul a partir de 2023.

​

2e9215_426c1430799f40a28dcc8e9018dfe2db~mv2.avif

Princi[ais Perguntas de Clientes:

1. O que são as Extrusoras IMB e para que servem?

 

R: As Extrusoras IMB são máquinas desenvolvidas para a produção de perfis de concreto moldados no local (in loco), sem a necessidade de formas laterais ou assentamento posterior. Elas "extrusam" o concreto com a forma do perfil desejado diretamente na pista de trabalho.

Seus principais usos são na criação de:

  • Guias e Sarjetas

  • Meios-fios

  • Calçadas e Passeios (em alguns modelos)

  • Muretas de concreto

  • Canaletas (trapezoidais, triangulares, tipo U, etc.)
     

 

2. Quais são os principais modelos de extrusoras IMB?

 

R: A IMB oferece uma linha variada, que geralmente se divide em modelos mecânicos (mais simples) e modelos HD (Hidráulicos, com maior tecnologia e potência). Alguns modelos notáveis incluem:

  • IMB 400 Economic: Modelo compacto para produção de guias e sarjetas simples, com menor consumo de concreto.

  • IMB 700/800/900 G: Linhas robustas, sendo a IMB 800 capaz de fazer calçadas mais largas e a IMB 900-G STC ideal para canaletas e perfis variados.

  • IMB 2000HD/3500HD/5500HD Titan: Modelos de alta performance (HD - Heavy Duty), que geralmente incorporam Sistema de Controle Eletrônico, sensores de direção, altura e inclinação, tração integral e alta potência para perfis mais complexos ou obras de grande porte.
     

 

3. Qual é a produtividade média de uma Extrusora IMB?

 

R: A produtividade varia muito conforme o modelo, o tipo de perfil e, principalmente, a capacidade de alimentação de concreto e o desempenho da equipe de trabalho.

  • A velocidade de extrusão pode ser de 2,00 a 3,00 metros por minuto, dependendo do perfil.

  • A produção média diária em boas condições de trabalho pode variar de 350 a 600 metros por dia, podendo chegar a até 700 metros por dia em alguns modelos.
     

 

4. Como é feita a troca de perfis na máquina?

 

R: A versatilidade das extrusoras IMB é garantida pela facilidade de troca das formas (moldes). O operador pode trocar a forma para executar diferentes modelos de perfis (meio-fio, sarjeta, canaleta), adaptando o equipamento às exigências de cada projeto. Alguns sistemas são projetados para otimizar a velocidade e reduzir o custo de fabricação do molde.
 

 

5. As Extrusoras IMB podem ser usadas em pavimentos existentes?

 

R: Sim. Muitos modelos de extrusoras IMB são desenvolvidos para permitir o trabalho em locais com pavimento existente, o que é crucial para obras de urbanização, loteamentos e pavimentações urbanas.
 

 

6. Quais fatores podem anular a garantia do equipamento?

 

R: As condições de exclusão de garantia, conforme manuais, geralmente incluem:

  • Desgaste normal proveniente do uso.

  • Uso inadequado ou mal uso do equipamento, ou falta de conhecimento do operador.

  • Qualquer tipo de conserto, modificação ou alteração sem orientação ou prévio conhecimento do fabricante.

  • Utilização de ferramenta inadequada ou manutenção por pessoa não autorizada.

  • Falta de manutenção necessária.
     

 

7. O que é o "Sistema de Controle Eletrônico" presente nos modelos HD?

 

R: Em modelos de alta performance (como a linha HD), o Sistema de Controle Eletrônico permite a operação automatizada. O sistema utiliza sensores eletrônicos para controlar:

  • Velocidade de deslocamento

  • Direção e orientação

  • Altura e inclinação

    Isso proporciona maior precisão, estabilidade e qualidade no perfil extrusado.

Download:

Catatogo completo em PDF:
 

​

 

Site oficial do equipamento:

​

bottom of page